99,95% hafniová fólie

Hlavní rysy vysoké - čistoty hafnium fólie jsou následující:

• Konečná čistota: Její hlavní charakteristika je 99,95% čistota. Extrémně nízký obsah nečistoty (zejména dusík, kyslík, uhlík, železo atd.) Zajišťuje, že materiál má bezkonkurenční oxidační odolnost, tepelnou stabilitu a předvídatelné fyzikální a chemické vlastnosti při vysokých teplotách, což zabrání nečistotám v tom, aby se stal zdrojem selhání v kritických reakcích.
• Vynikající vysoký - Teplotní výkon: Zdědění inherentních charakteristik hafnia kovu má velmi vysoký bod tání (asi 2233 stupňů C) a může tvořit hustou a stabilní odolnost proti tání a stabilním odolností proti tvorbě a odolnosti hafnia a oxidu hafnia, což je oxid hafnia, ve vysoké teplotě a oxidu hafnia, což je oxid erosionů a termální prostředí.
• Silný efekt Getter: Vysoká čistota dále zvyšuje schopnost hafnia jako silného absorbéru kyslíku. Může přednostně reagovat s stopováním škodlivých prvků, jako je kyslík a síra v systému, účinně „čistí“ okolní prostředí a chránit klíčové komponenty před oxidací a korozí.

  výrobní proces

  

  

  

  

  Produkce 99,95% hafniové fólie je extrémně složitý a přesný metalurgický a zpracovatelský proces, s hlavním cílem získat ultra - tenké fóliové materiály s rovnoměrnou tloušťkou a kontrolovatelnou mikrostrukturou a zároveň dosáhnout extrémně vysoké čistoty. Celý proces lze shrnout jako technický řetězec od vysokého čistoty suroviny čistoty čistoty na plast.
  1. Příprava vysokého - Čistota hafnia kovu (čištění zdroje)
  To je základem celého procesu. Obvykle se surový hafnium průmyslové třídy používá jako surovina a čištěna na více než 99,95% prostřednictvím řady řezání - okrajových metalurgických technologií.

  • Tání elektronového paprsku (EBM): Ve vysokém vakuovém prostředí se k bombardování ingotu používá vysokorychlostní elektronový paprsek, aby se roztavil. Vysoké vakuum se vyhýbá znečištění plynu a prvky nečistot s vysokým tlakem par (jako je hořčík, vápník atd.) Upřednostňují se a budou odstraněny, čímž se dosáhne předběžného čištění a lití.
  • Vakuové tání oblouku (var): Použití elektronového paprsku roztavilo neodymium ingoty jako elektrody, ve vakuu nebo na ochranu proti inertnímu plynu, roztaveny obloukem s vysokým proudem a spadnuty do vody - ochlazené měděné kelímky pro Znovu tuhnutí. Tento proces může dále odstranit nečistoty a získat rovnoměrně složené a hustě strukturované neodymiové ingoty. EBM a VAR se obvykle používají v kombinaci a roztaví se několikrát, aby byla zajištěna čistota.

  2. plastové zpracování a formování (jádro fólie)
  Transformace vysoké - čistoty Neodymium ingoty na materiály fólie prostřednictvím mechanického zpracování.

  • Kongring a válcování tepl: Za prvé, ingot je kovaný a horký válcován při vysokých teplotách, aby rozbil strukturu lity, zdokonaloval zrna a předběžně se valil do silnějších desek. Tento proces musí být proveden v ochranné atmosféře, aby se zabránilo oxidaci teploty s vysokou -.
  • Válcování za studena: Jedná se o zásadní krok v přípravě materiálů fólie. Při pokojové teplotě několikrát válte desku, která podstoupila čištění povrchu (jako je mytí kyseliny a leštění). Po každém procesu válcování je nutné přechodné žíhání k odstranění kalení práce, obnovení plasticity a houževnatosti materiálu a zajištění toho, aby následné ztenčení mohlo pokračovat bez praskání.
  • Přesné válcování: Když tloušťka dosáhne pod úrovní milimetrů, vstupuje do přesné fáze válcování. Požadavky na přesnost válcovacího mlýna, kvalita povrchu válcovacích válců a řízení procesů (jako je napětí a rychlost) jsou extrémně vysoké a materiál hafnia je v konečném důsledku válcován na cílovou tloušťku mikrometrů.

  3. tepelné zpracování (žíhání)
  Proces žíhání prochází celým procesem válcování nachlazení a je zásadní.

  • Účel: Chcete -li eliminovat vnitřní napětí, změkčují materiály, kontrolu velikosti zrn a mikrostruktury.
  • Požadavek: musí být prováděn pod vysokým vakuem nebo vysokým - Ochrana inertního plynu čistoty (jako je argonový), aby se zabránilo jakékoli oxidaci a kontaminaci povrchu, což zajišťuje čistotu a kvalitu povrchu konečného produktu.

  4. Dokončení a post - Zpracování
  Po získání požadované tloušťky materiálu fólie je stále vyžadováno konečné zpracování.

  • Řezání a štěpení: Pomocí přesných nástrojů pro řezání pro snížení široké fólie do velikosti vyžadované zákazníkem.
  • Čištění povrchu: Ultrazvukové čištění a další procesy se používají k odstranění stopových množství oleje a částic z povrchu.
  • Inspekce a balení: Nakonec se v ultra čistém prostředí provádí přísná kontrola kvality (včetně čistoty, tloušťky, detekce povrchových vad atd.) A balení je utěsněno prachem - volný, vakuové nebo inertní plynové prostředí, aby se zabránilo oxidaci a kontaminaci během přepravy a skladování.

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd., jako přední výrobce materiálů hafnia a globální vývozce v Číně, byl vždy odhodlán poskytovat zákazníkům vysokou kvalitu a vysokou - čistotu Tantalum niobium. Trváme na integrovaném provozu od výroby k prodeji bez jakýchkoli středních odkazů, abychom zajistili, že můžete získat spolehlivé produkty přímo dodávané ze zdroje za nejkonkurenceschopnější cenu.

Společnost přísně řídí každý výrobní proces a všechny hafniové materiály splňují mezinárodní standardy s pevnou a zaručenou kvalitou. Máme profesionální tým zákaznických služeb, který je vždy online, aby reagoval na vaše potřeby, a poskytuje bezbarečné služby během celého procesu od technické konzultace do - podpory prodeje, zajišťování hladké spolupráce a klidu mysli při zadávání veřejných zakázek.

Pokud máte nějaké potřeby, neváhejte se zeptat:
E-mail:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. je ochoten vytvořit hodnotu s globálními zákazníky prostřednictvím vynikajících produktů a upřímných služeb a spolupracovat pro Win - Vyhrávat výsledky!

Populární Tagy: 99,95% Hafnium fólie, Čína 99,95% Hafnium fólie Výrobci, dodavatelé, továrna