Antixidace Niobium hafnium slitiny C103 trubice

Antixidace Niobium hafnium slitiny C103 trubice

Anti-oxidační trubice Niobium Hafnium C103 je vysoce výkonný materiál používaný hlavně při výrobě složek kosmické lodi v extrémním prostředí s vysokým teplotou. Tato slitina je založena na hafniu Niobium a jeho oxidační odolnost a vysoká teplotní odolnost byla významně zlepšena optimalizací složení (jako je nastavení poměru titanu hafnia) a nových technologií povlakování. Tento materiál ukazuje velký potenciál v opakovaně použitelných raketových motorech a zařízení pro průzkum hlubokého prostoru a očekává se, že se v budoucnu stane jedním z důležitých materiálů v leteckém poli.

Popis

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. supplies high-quality rare metals, mainly including niobium hafnium alloy 103, tungsten, tantalum, niobium, hafnium, titanium, zirconium, nickel, vanadium and alloys of conventional processed profiles such as plates, strips, coils, rods, wires, pipes, as well Jako hluboké zpracované výrobky, jako jsou lodě, kelímky, rozprašovací cíle, potahovací cíle, obrobené části, izolační obrazovky s vysokou teplotou, topné prvky, tělesa pece (topné pece, žíhací pece), koroziosové vybavení atd.

Jako výrobce, dodavatel a vývozce C103 poskytujeme vysoce čisté, vysoce teplotové odolné, letecké, obranné, vojenské a námořní inženýrství specializované produkty s bezplatnou kvalitou a příznivějšími cenami! Zákaznický servis je vždy online, takže nemáte obavy.
 

 
 
Technologie produktu
product-580-580
01.

Proces výroby

Technologie tavení: Přijímá se proces duálního tání Electron Beam Samosfalt ARC. Nejprve je obsah niobia purifikován tání elektronového paprsku (větší nebo roven 90%) a poté je složení slitiny (10HF-1TTI-0,5ZR) upraveno vakuovým samostatným tavením obloukové pece, aby se zajistila uniformita složení.
Plastové zpracování: Ingot je tvořen válcováním tepů (1200 stupňů) a válcováním chladu (teplota místnosti ~ 500 stupňů), s přesností kontrolované tloušťky stěny ± 0,05 mm, vhodnou pro složité tenkostěnné struktury.
Aditivní výroba: Technologie laserové fúze práškového lože (L-PBF) umožňuje tisk složitých komponent s vysokou hustotou (99,94%), jako jsou kanály vnitřního průtoku trysek leteckého motoru.
Povrchové ošetření: Naneste HFC SIC gradientní povlak metodou kalu, s oxidační rychlostí menší nebo rovné 0,5 mg/cm ² · h při 1400 stupňů.

02.

Základní funkce

Vysoko teplotní výkon: tání 2468 stupňů, pevnost v tahu 85MPa při 1200 stupňů (o 40% vyšší než tradiční slitina niobium), dlouhodobá teplota 1482 stupňů.
Lehká: hustota 8,57 g/cm ³, snížení hmotnosti o 15% -25% ve srovnání s tradičními vysokoteplotními slitinami.
Oxidační odolnost: Závisí to na HFC SIC povlaku. Účinek na ochranu oxidace je významný při 1400 stupňů a katastrofická oxidace je náchylná k náchylnému dojít nad 600 stupňů bez povlaku.
Mechanické vlastnosti: Pevnost v tahu při teplotě místnosti je 380-450 mPa, pevnost výtěžnosti po posilování vysoké teploty je větší nebo rovná 1500 mPa, prodloužení po aditivní výrobě je 32%.

product-580-580

 

Pole aplikace

Aerospace pohonný systém

  1. Tryska raketového motoru: Stabilita vysoké teploty (bod tání 2468 stupňů) slitiny C103 je vhodný pro vysokoteplotní kanály průtoku plynu v raketových motorech. Proces aditivní výroby (L-PBF) může přizpůsobit komplexní vnitřní chladicí kanály a zlepšit specifickou účinnost impulsu o 15%.
  2. Thruster pro ovládání satelitního postoje: Používá se pro řízení motoru s motorem pro řízení postoje, lehký design (hustota 8,57 g/cm ³) snižuje náklady na startu satelitu a odpor dotvarování může splňovat opakované požadavky na tepelný šok.

Pole jaderné energie

  1. Trubka opláštění jaderného paliva: Nahrazuje tradiční slitinu zirkonia, snižuje průřez absorpce neutronů o 40%, má vynikající odolnost vůči vodíku při 1400 stupňů a je vhodná pro vysokoteplotní plynové reaktory.
  2. Výměník tepla tekutého kovu: Používá se jako izolační bariéra slitiny sodíku/olova v rychlém reaktoru chlazeném sodí<0.01mm/year.

Průmyslové vysokoteplotní vybavení

  1. Komponenty chemického reaktoru: V zařízení s výrobou kyseliny hydrofluorové je odolnost proti korozi třikrát vyšší než u slitiny Hastelloy a cyklus údržby se prodlužuje na více než 5 let.
  2. Hydraulický systém s vysokou teplotou: Vysokotlaký potrubí (35 MPA) ovladače kosmické lodi je vyrobeno z potrubí C103 s únavovou životností 10 cyklů.


Jako reprezentativní refrakterní slitiny třetí generace vykazují potrubí Niobium Hafnium slitiny C103 s vynikající stabilitou v extrémním prostředích nad 1800 stupňů prostřednictvím jedinečné technologie posilování solidních roztoků a technologií antioxidace. Kombinace jeho koeficientu s nízkou tepelnou roztažností a vysoké specifické síly z něj dělá nenahraditelný materiál v klíčových polích, jako jsou trysky leteckého motoru a první stěna jaderných fúzních zařízení. Stále však existují výzvy, jako je nedostatečná přesnost modelů predikce života a vysokých hromadných výrobních nákladů.

Budoucí výzkum se může zaměřit na: 1. vyvíjející se systémy kompozitního povlaku gradientu, aby se zvýšila rozhraní adheze; 2. Optimalizovat návrh složení slitiny prostřednictvím strojového učení; 3. prozkoumejte aditivní výrobní procesy k dosažení integrovaného formování komplexních struktur.

S rozvojem hlubokého průzkumu prostoru a kontrolovatelné technologie jaderné fúze se očekává, že se potrubí C103 stane hlavním nosičem pro lidi, aby prolomili limit vysoké teploty.

Populární Tagy: Antixidace Niobium Hafnium slitiny C103 TUBE, Čína Antixidace Niobium Hafnium slitiny C103 TUBE Výrobci, dodavatelé, továrna

Mohlo by se Vám také líbit

Nákupní tašky