Niobium fólie odolná proti vysoké teplotě

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. dodává vysoce kvalitní vzácné kovy, především včetně niobové hafniové slitiny 103, wolframu, tantalum, niobu, hafnia, titanu, zirkonia, niklu, vanadu a slitin běžně zpracovaných profilů, jako jsou desky, pásky, cívky, tyče, dráty, trubky, stejně jako hloubkově zpracované produkty jako lodě, křížové nádoby, cíle pro nanášení, cíle pro pokovování, obráběné součásti, izolační plochy pro vysoce teplotní pece, topné elementy, těla pecí (topné pece, žíhací pece), korozivzdorné zařízení atd.
Jako výrobce, dodavatel a vývozce materiálů Niobium, Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd., poskytuje vysokou - čistota, vysoká - Odolná teplota, odolná vůle a mořské a mořské výrobky s vojenskými výrobky s vojenskými a vojenskými výrobky s bezplatnými cenami a je proplatnější ceny! Zákaznický servis je vždy online, takže nemáte obavy.

Výrobní pracovníci a základní výrobní procesy

 

 

01

Příprava vysoké - čistota niobium matice

Surovina Niobium je čištěna na větší nebo rovna 99,95% tání elektronového paprsku (EBM) nebo vakuovým tavením oblouku (VAR) a obsah nečistot, jako je kyslík (O<100ppm) and nitrogen (N<50ppm) is strictly controlled. The melted niobium ingot is forged and hot-rolled to form a slab with a thickness of 2-4mm, laying the foundation for subsequent ultra-thin rolling. The core of this stage is to ensure the initial purity and compositional uniformity of the material, and to avoid performance degradation caused by impurities during high-temperature service.

 

02

Přesné válcování a žíhání

Přijetí více průsmykového procesu válcování za studena k postupnému snižování tloušťky materiálu fólie, s deformací kontrolovanou na 10% -15% na průchod, a synchronně rozptýlí vakuové žíhání (800-1000 stupňů C), aby se eliminoval pracovní kalení a zdokonaloval velikost zrn. Prostřednictvím technologie přesné kontroly a mazání může konečná tloušťka dosáhnout 0,03-0,5 mm, s přesností tolerance ± 0,002 mm a hladkosti povrchu RA menší nebo rovné 0,2 μm. Klíčem k tomuto procesu je vyvážení procesů kalení a rekrystalizace práce a zajištění toho, aby materiál fólie měl vysokou pevnost i tažnost.

 

03

Povrchový povlak a funkcionalizace

To enhance oxidation resistance, chemical vapor deposition (CVD) is used to prepare silicide coatings (such as NbSi ₂, MoSi ₂) on the surface of niobium foil, with a coating thickness of 10-30 μ m, increasing the oxidation resistance temperature from 600℃C to 1400℃C. For special applications (such as semiconductor devices), additional electrolytic polishing or anodizing treatment can Proveďte se za účelem snížení rychlosti uvolňování povrchového plynu a zvýšení odolnosti proti korozi. Proces povlaku vyžaduje přesnou kontrolu teploty a atmosféry, aby se zabránilo nadměrné oxidaci substrátu nebo praskání povlaku.

 

04

Testování a certifikace výkonu

Hotový produkt musí projít přísným testováním:
Výkonnost s vysokou teplotou: Oxidační test 1400 stupňů C (rychlost oxidace<0.1 g/m ² · h), creep resistance test (1000 ° C/100h);
Mechanické vlastnosti: pevnost v tahu a únavové testování života při teplotě místnosti a vysokou teplotu;
Non destruktivní testování: X - Inspekce paprsků pro vnitřní defekty, testování vířivých proudů na povrchové trhliny.
Celý proces musí dodržovat letecký průmysl (jako je AMS 7852) nebo Energetický průmysl (jako je ASTM B393) standardy.

Niobiová fólie odolná proti vysoké teplotě je potažena povrchovými silicidy (jako jsou NBSI ₂, MoSI ₂) nebo legovaný (jako je NB {}} W {}} Zr série), aby se zvyšovala oxidační teplota z 600 stupňů c čistého niobia na více než 10 {{6} {6} {6} {6} {6} {6}--}-}}}}-}}}-}--}}- {6} MPA při vysokých teplotách. Tato charakteristika z něj činí materiál jádra pro tepelný štít trysek leteckého motoru a vrstvu tepelného štítu RE - vstupních komor, schopných odolat erozi s vysokou teplotou a aerodynamické vytápění; Současně aplikované v oblasti nové energie, izolační vložka s roztavenou solí a elektrolýzou oxidu pevného oxidu (SOEC) spojovací deska (SOEC) dlouho pracuje v korozivním prostředí při 800 stupňů C.
Hustota fólie Niobium je pouze 8,57 g/cm (45% wolframu), s tepelnou vodivostí 53,7 W/m · K a nízkým koeficientem tepelné roztažnosti (7,3 x 10 ⁻⁶/k). Tato funkce je použitelná pro více - vrstva izolační izolační odrazová vrstva satelitních tepelných řídicích systémů, která dosahuje dvojí funkce lehké a tepelné odrazy; Používá se jako tepelný štít pro žíhající pece v polovodičovém zařízení ke snížení dopadu tepelného napětí na procesy oplatky; Může také sloužit jako radiační dřez pro zdroje jaderných energie v kosmickém prostoru, což zlepšuje účinnost termoelektrické konverze.
Hustý oxidový film (NB ₂ O ₅) na povrchu fólie Niobium může odolat korozi kyselé média a kapalinové kovové koroze, s roční mírou koroze<0.01 mm, a small neutron absorption cross section, and a radiation dose resistance of>5 DPA. Tato charakteristika je vhodná pro opláštění komponent monitorování jaderného reaktoru, které vydrží korozi a ozáření sodíku sodíku; Jako podšívka pro teplotní reaktory s vysokou - v chemickém zařízení, aby se zabránilo silné infiltraci kyseliny; Vhodné pro elektrodové stínění zařízení pro leptání plazmy, odolné vůči korozi plynu na bázi fluoru.
Niobium fólie lze převádět na ultra - tenká tloušťka 0,03 mm, podpora řezání laseru, svařování elektronového paprsku a depozice povlaku a snadno se zpracovává do komplexních tvarů. Tato funkce splňuje přizpůsobené požadavky zařízení na lékařské implantáty, jako jsou sítě opravy lebky; Přesná fólie pro skupinu iontových mřížky, dosažení lehkého tahového systému; Může také sloužit jako substrát pro supravodivé frekvenční frekvenční dutiny pro urychlovače částic supravodivých frekvenčních dutin.

Populární Tagy: Fólie Niobium odolné proti vysoké teplotě, Čína s vysokou teplotou odolnou vůči fólii Niobium, dodavatelé, továrna